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高速口服液洗烘灌轧联动线的工艺过程

2020-08-18

   一:高速口服液洗烘灌轧联动线的工艺步骤如下:

  由立式超声波洗瓶机、隧道式热风循环灭菌烘箱、口服液灌装轧盖机等组成,适合于5-30ml等不同规格口服液瓶的生产,可完成对药品生产中安瓿瓶淋水、超声波清洗、冲水、充气、烘干灭菌、冷却、灌装、轧盖等工艺步骤的联动运行。
  二:高速口服液洗烘灌轧联动线功能优势:
  1、洗瓶机采用机械手夹瓶,适用多种规格的瓶子。
  2、洗瓶采用水气喷针往复跟踪插入方式,清洗效果好,节约能源,并设有针架防抖动装置,提高喷针插入瓶子的准确度,减少断针现象发生。
  3、洗瓶整个水气管路、喷针完全独立分开,避免了交叉污染,符合GMP规范要求。
  4、洗瓶机进瓶螺杆前加装缓冲块,有保护螺杆,减少碎瓶作用。
  5、洗瓶机出瓶采用整体进口同步带,连接拨块输送口服液,运行稳定可靠。
  6、烘箱采用红外线加热管,不锈钢加热管双层加热温度均匀性好。
  7、灌装轧盖机可选配陶瓷泵、不锈钢泵。
  8、灌装无瓶止灌,无瓶不轧盖功能。
  9、整线采用PLC总控制、变频器、触摸屏控制技术,运行稳定可靠;触摸屏可显示各单机的运行状态,各控制点的水压、气压、风压、温度等显示,各开关状态和故障显示,故障自我诊断和故障分析及排除方法,使整个生产过程达到自动化控制,联线具有三机自控平衡装置,保证生产均衡可靠。
  总结:高速口服液洗烘灌轧联动线的工艺过程及功能优势,看完本文您就应该有了基本的认识和了解相信大家都明白了吧!总的来说,希望对大家有所帮助。

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