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高速口服液洗烘灌轧联动线的工艺过程,你是这么操作的吗

2018-11-26

   高速口服液洗烘灌轧联动线的工艺过程,你是这么操作的吗

  
  高速口服液洗烘灌轧联动线的工艺过程如下:西林瓶先进行超声波清洗→循环水冲洗内壁和外壁→压缩空气吹干内壁和外壁→注射水冲洗内壁2次→压缩空气吹干内壁2次→压缩空气吹干外壁→隧道灭菌烘箱(预热→高温灭菌去热源→冷却)→灌装→加塞→冻干→轧盖→贴标等工艺过程。
  
  高速口服液洗烘灌轧联动线功能特点:
  
  1、洗瓶机采用机械手夹瓶,适用多种规格的瓶子;
  
  2、洗瓶采用水气喷针往复跟踪插入方式,清洗效果好,节约能源,并设有针架防抖动装置,提高喷针插入瓶子的准确度,减少断针现象发生;
  
  3、洗瓶整个水气管路、喷针完全独立分开,避免了交叉污染,符合GMP规范要求;
  
  4、洗瓶机进瓶螺杆前加装缓冲块,有保护螺杆,减少碎瓶作用;
  
  5、洗瓶机出瓶采用整体进口同步带,连接拨块输送口服液,运行稳定可靠;
  
  6、烘箱采用红外线加热管,不锈钢加热管双层加热温度均匀性好;
  
  7、灌装轧盖机可选配陶瓷泵、不锈钢泵;
  
  8、灌装无瓶止灌,无瓶不轧盖功能;
  
  9、整线采用PLC总控制、变频器、触摸屏控制技术,运行稳定可靠;触摸屏可显示各单机的运行状态,各控制点的水压、气压、风压、温度等显示,各开关状态和故障显示,故障自我诊断和故障分析及排除方法,使整个生产过程达到自动化控制,联线具有三机自控平衡装置,保证生产均衡可靠。
  
  

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